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包裝印刷品條碼質量檢測分析

 論文欄目:質量檢測論文     更新時間:2019/6/20 10:31:01   

摘要:經濟不斷發展,商品條碼的使用愈發普遍,幾乎任何商品的銷售都需要條碼進行支持。通過掃描商品條碼可以快速準確地讀取商品名稱,獲取商品信息,實現商品的快速銷售。論文主要通過對條碼的包裝印刷質量檢測進行分析,探討條碼質量檢測方法的應用。

關鍵詞:包裝印刷品條碼;質量檢測;控制

條碼作為商品的身份證,印刷質量的好壞是銷售流程中條碼被掃描機器正確讀取實現銷售的關鍵。所以,包裝印刷品條碼質量檢測是一項十分重要的工作,條碼檢測人員需要對條碼質量作出科學、準確的判斷。最初階段,檢測人員主要使用的檢測技術是傳統條碼檢測法。隨著標準技術的不斷更新改進,綜合分級法逐漸運用到條碼檢測工作中來,并在很大程度上優于傳統的檢測技術。

1傳統的條碼檢測方法分析

傳統的條碼檢測方法是目測,主要是根據條碼的外觀進行觀察檢測,然后使用條碼檢測儀檢測條碼符號之間的尺寸、反射率等有無誤差,再準確地判定條碼印刷質量。但是,根據傳統檢測法檢測不合格的部分條碼,再經由條碼掃描器進行檢測時卻可以檢測通過。1990年,美國國家標準ANSIX3.182《條碼印制質量指南》就提出解決條碼傳統檢測法的另一種新型檢測方法,即綜合分級法,也被稱為美標檢測法。此檢測方法是通過對印刷品條碼進行掃描,根據“掃描反射率曲線”逐個并準確地分析條碼的質量參數,通過綜合數據準確地分析條碼的質量和符號是否可以正確識別。綜合分級法已通過了國際物品編碼協會與美國統一代碼委員會聯合制定的《EANoUCC通用規范》,并在條碼質量糾紛中將其作為判定的標準來進行使用。綜合分級法檢測條碼技術已經成為國際通用檢測方法,并與我國制定的GB12904—2008《商品條碼零售商品編碼與條碼表示》、GB/T14257—2009《商品條碼條碼符號放置指南》共同成為我國檢測條碼的方法。

2傳統檢測法與綜合分級法的分析比較

條碼的質量參數可以分為兩種類型,第一種類型是條碼符號的尺寸參數;第二種類型是條碼符號的光學反射率特性參數。

2.1傳統檢測方法

傳統檢測條碼質量的方法,是通過一次性的檢測掃描得出質量參數,對印刷條碼進行質量合格判定。使用不同的掃描識別設備,參照不同的光學反射率以及不同的評定算法,條碼的識別檢測結果都可能有所不同。可以看出,傳統檢測法單一的判定結果與多種掃描檢測設備得出的判定會產生一定的差異,也會因此發生檢測不合格的條碼,在不同的檢測設備中出現條碼被判定合格的情況。包裝印刷品的條碼符號包含的數據信息非常多,一次檢測掃描測量到的尺寸參數和光學反射率參數,也只是條碼符號中一個位置上的符號信息,所以一次的掃描檢測結果無法完全準確地反映條碼符號的參數。傳統檢測方法的主要漏洞在于對條碼符號中的“光學特性參數”檢測位置沒有準確的規定,導致反射率與空反射率使用不同的檢測掃描設備時就會得出不同的檢測結果。而這一檢測問題的出現,導致許多因條碼質量檢測判斷不同而出現的各種商業糾紛。在掃描設備對條碼符號進行尺寸參數的檢測時,傳統檢測方法得出的檢測結果會產生絕對的偏差,也就是說條碼符號中某一個條碼圖案實際檢測寬度與名義檢測尺寸是具有一定的差別的。但是使用綜合分級法得出的檢測結果則是相對的偏差,也就是說檢測中允許的最大偏差還沒有占據印刷時較大的偏差部分,并可以與最大允許偏差進行對比。而對于這一檢測結果而言,傳統檢測方法得出檢測結果用理論來表示為允許偏差的范圍,綜合分級法是在檢測完成后根據參考譯碼算法來進行最后的確定,并得到最大允許偏差。傳統檢測方法產生誤差時,可以使用相對簡單的控制計算方法,便于在條碼檢測中使用。但是傳統檢測方法中得出的尺寸偏差,僅是從理論中推測判斷出條碼符號進行印制時會產生的最壞情況,所以在控制方法上十分嚴格。在包裝印刷企業運用傳統檢測方法進行條碼符號檢測時,需要每一條條碼符號的空隙尺寸偏差的具體數值,并且根據每一條條碼符號空隙的尺寸、空隙尺寸偏差以及空隙尺寸偏差的方向是偏寬或是偏窄等參數,找到條碼印刷時存在的質量問題。

2.2綜合分級法

綜合分級法主要是利用掃描器掃描條碼符號所得出的“掃描反射率曲線”,逐條逐空分析條碼中的每條空隙的質量參數,再按照實際讀取的條碼符號質量和分級進行條碼符號的綜合評定。綜合分級法通過對條碼光學特性的反射率波形進行分析,可以更加全面地分析出在掃描識別條碼符號時條碼符號的性能,這樣就可以在很大程度上克服傳統檢測方法中的弊端。綜合分級法對檢測方法的幾點要求如下:1)檢測帶。條碼符號的條碼字符條底部邊線以上,字符高度在10%~90%的區域即為檢測帶。之所以采用這樣的設置,是因為條碼字符的頂部與底部在印刷過程中容易產生條碼符號的變形。除了條碼符號的高度以及印刷位置這兩種需要注意的項目之外,所有的掃描檢測項目都應該在檢測帶內進行。2)符號等級。GB12904—2008中明確作出條碼符號等級的要求:包裝印刷品中的商品條碼符號等級一定不得低于1.5/06/670。1.5為符號等級值;06是測量孔徑標號;670(nm)是測量光波長,允許偏差范圍為±10nm。由于商品條碼符號在包裝印刷過程中,容易出現因條碼符號的損毀而降低條碼符號的使用等級的情況,對于條碼符號印刷質量最低要求為2.5/06/670。企業在印刷條碼時應該嚴格按照印刷條碼符號的最低等級來進行印刷,保證條碼在使用過程中的質量。3)掃描測量次數。GB/T18348—2008《商品條碼條碼符號印制質量的檢驗》中明確指出,對每個被檢條碼符號掃描測量的次數按檢驗類別確定:對條碼符號進行質量評價,應在條碼符號的10個不同條高位置各進行一次掃描測量,10次掃描的掃描路徑宜保持等間距。掃描路徑應包括空白區在內的整個符號寬度。在條碼符號檢測中,譯碼錯誤是最為嚴重的一種條碼質量問題,譯碼一旦被檢測出是錯誤的,被檢測出的條碼就會顯示符號等級是0,也不需要再進行求取平均值來確定條碼的符號等級。綜合分級法是根據條碼反射率曲線對條碼符號進行自動分析,并得出每個條碼符號的質量參數,總結出綜合性的數據。所以,綜合分級法是控制條碼符號的整體尺寸不出現誤差,并不是保證每一條條碼符號的具體尺寸。綜合分級法中的控制整體尺寸產生誤差的方法,要比傳統檢測法中控制誤差的方法使用起來更加方便實用,也給印刷企業進行條碼印刷提供了更大的運行誤差范圍。

3兩種檢測方法中檢測項目的比較

傳統檢測方法中的條碼符號檢驗項目一般包括條碼的外觀、條(空)反射率、印刷對比度、條(空)尺寸誤差、空白區尺寸、條高、數字、字母的尺寸、檢驗碼、譯碼正確性、放大系數、印刷厚度、印刷位置。而綜合分級法中規定的條碼符號檢驗項目一般包括參考譯碼、最低反射率、符號反差、最小邊緣反差、調制比、缺陷度、可譯碼度、Z尺寸、空白區寬度、條高、印刷位置。其中,綜合分級法中的條碼符號最低反射率、符號反差、最小邊緣反差和調制比可以完全代替傳統檢測方法中的條碼符號條(空)反射率、印刷對比度;綜合分級法中的缺陷度取代傳統檢測方法中的條碼的外觀;綜合分級法中的可譯碼度取代傳統檢測方法中的條碼符號條(空)尺寸誤差。在綜合分級法中,只要定義缺陷度這個質量參數,就可以全面觀察條碼符號的外觀質量。條碼符號反差指的是條碼符號中產生的最高與最低反射率的差別。通過條碼符號反差,可以對印刷時的質量作出判斷,如果條碼符號的反差大,說明條碼符號的條空顏色、印刷載體、油墨的光學反射率都可以滿足條碼印刷要求;條碼符號反差小,情況則與之相反,就需要從條碼符號條空顏色、印刷載體或油墨的光學反射率找出問題。傳統檢測法在檢測條碼符號時不準確度比較高;綜合分級法則可以通過條碼符號的反射率曲線及可譯碼算法對條碼符號外觀上的缺陷進行分析,將條碼符號中原本的缺陷轉變為綜合分級法中的缺陷度、符號邊緣反差等質量參數。經過對傳統檢測法與綜合分級法的對比分析,得出采用綜合分級法進行實際的掃描測量更加具有保證。

4結語

綜上所述,綜合分級法在很大程度上克服了傳統檢測方法中對于條碼符號質量要求過于嚴格的檢測缺點,在目前的條碼符號檢測中更加符合實際的掃描檢測情況。但是,綜合分級法沒有辦法確認條碼符號中每一條條碼符號空隙中的絕對尺寸偏差,不適合大型的印刷企業控制條碼印刷質量,無法準確地找出條碼符號產生偏差的原因,更加無法進行印刷的調整等。兩者各有優缺點,印刷企業在印刷條碼時,可根據不同的情況進行選擇。

參考文獻

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作者:張明 單位:徐州市質量技術監督綜合檢驗檢測中心

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